TSUBAKI椿本艾默生单向离合器BB25
BR系列产品的结构
非接触型产品的设计延长产品使用寿命
大大提高了使用寿命
由于本公司在机械动力传送方面具有的丰富经验，实现了BR凸轮离合器中使用的确凸轮具有独特的横断面，这样可以在需要是时候，提供正向机械啮合合力。否则，凸轮在离合器机构中，进行绝对无机械接触地自由旋转。这一结果与传统类型的离合器相比，大大提高了使用寿命。

TSUBAKI椿本艾默生单向离合器BB25

BR系列产品的结构

非接触型产品的设计延长产品使用寿命

大大提高了使用寿命

由于本公司在机械动力传送方面具有的丰富经验，实现了BR凸轮离合器中使用的确凸轮具有独特的横断面，这样可以在需要是时候，提供正向机械啮合合力。否则，凸轮在离合器机构中，进行绝对无机械接触地自由旋转。这一结果与传统类型的离合器相比，大大提高了使用寿命。

具有高速超越的止逆应用

当凸轮离合器静止的时候凸轮将内外圈一同锁住(见图1)。当内圈(负载端)高速超越的时候，通过从内圈释放的方式使凸轮脱开(见图2)。当内圈停止时，凸轮向后旋转，进入一个接合位置。如果内圈试图沿相反的方向旋转，则凸轮作为固定的外圈和内圈之间的支架，将防止反向旋转，起到止逆作用。

高速和低速接合超越

当凸轮离合器静止的时候，凸轮将内外圈一同锁住(见图1)。当内圖(负载端)高速超越的时候，通过从内圈释放的方式使凸轮脱开(见图2)。当内圈的高速旋转停止而内圈开始慢速旋转时，凸轮向后旋转，进入一个接合位置。当您在较低的旋转速度下开始驱动外圈的时候，凸轮作为一个支架，以同样的低旋转速度驱动内圈。

一种更经济的设计结构开放型的BR系列产品具有设计结构简单的特点，其中凸轮离合器机构集成在标准尺寸内圈和外轴承圈之间的一只罩里。这使得凸轮离合器很方便且很经济地集成在多种机械系统内。还有一种封闭式的凸轮离合器，其目的是减少维修保养的需要。

操作模式

TSUBAKI凸轮离合器是在一个旋转方向上锁止，以传递扭矩，而在相反旋转方向上做空转运动的精密装置。所有系列的离合器都利用了相同的工作原理。由于离合器的应用包含着多种负载和速度特性，因此，TSUBAKI凸轮离合器被制造成各种性能和功用的产品，这些设计为以下三种基本操作模式提供了最佳的功能特性:

1.常规超越

此种应用场合下使用的离合器在大部分的离合器工作时间内，或者在内圈上超越，或者在外圈上超越，偶尔也会被用来锁止并驱动。一种典型的应用是双速驱动，在那里，通过单向离合器，一部电动机和一部齿轮电机被连接到一根从动轴上。该机器既可以由电动机驱动，也可以由齿轮电机驱动。当齿轮电机以低速驱动的时候，离合器啮合。当齿轮电机以低速驱动的时候，离合器超越。离合器自动在低速和高速之间进行切换。

2.分度

在此操作模式中，施加到离合器主动圈上的往复运动在从动圈处被转换成单向间歇运动。例如:在一只喂料辊筒上，离合器被安装在辊筒上，一只扭矩臂被连接到离合的主动在向金的行运动分构为主动提供了售行程中超越，导致了喂料辊筒的间歇式单向运动。

3.止逆

在止逆应用中，离合器用来防止损坏机械设备和其它贵重设备的驱动轴的反向运动。在离合器外圈处于静止状态时，内圈能够在一个旋转方向上自由超越。通过离合器的自动啮合，可以立即阻止反向旋转运动。典型的止逆应用是在输送系统和齿轮减速机中的应用。

典型应用场合

空气清洗设备 农业机械 斗式提升机 压缩机 输送机 起重和卷扬机 干燥清洗设备 复印机设备 鱼网机

热处理锅炉 引风机 多站式输送机 包装机 印刷机 泵 冲床和喂料机动力设备 精炼设备

减速机 备用动力装置 纺织机 两速磨床 双速移位机 清洗机 绕线机 节能泵

凸轮离合器在节能泵(能源回收系统)中的应用中可以看出借助于凸轮离合器的使用。能实现高效的能源节省。电机驱动泵排出高压液体，这些液体循环后，用来驱动蜗轮机。然后再用蜗轮机来帮助驱动泵。如果存在的压力太低，不足以使蜗轮机高速旋转，则凸轮离合器超越。然而，当蜗轮机的旋转速度达到了电机的旋转速度时，凸轮离合器自动啮合，泵由电机蜗轮机和电机共同驱动。因此，相当于蜗轮机输出的能源消耗可以得到节省。由于凸轮离合器在超越和啮合过程中的能源损失极小，因此，使用该系统产生的结果则是:泵的输出很低，仅为7.5kW。并且只需要安装一台凸轮离合器和一部蜗轮机，而提供的却是一个具有较低运行成本的高效能源回收系统。

鼓风机

凸轮离合器用作两个驱动装置的切换器(高速或中低速)。当在正常操作状态下驱动一台鼓风机、水泥炉或传送带时，驱动速度切换为高速。当它们用于其它用途时，驱动速度切换到为中低速。上图显示了一个用来熔化铝和钢锭的均热槽鼓风机，其有一个凸轮离合器用于节约能量。加热过程分两步完成，一是快速加热，二是持续加热。它们之间的切换由驱动系统自动完成。快速加热时，鼓风机由主电机高速驱动(此凸轮离合器处于超越状态)。恒温加热时，由于鼓风机只是低速旋转，因此它由一台齿轮电机驱动(凸轮离合器接合，主电机和鼓风机同步旋转)。与极性变换或变换器系统相比，大大节省了设备成本，并且最初的设备成本也能够迅速收回。如果连续运行一年必须收回设备成本，则该系统对于15kW等级以上的鼓风机来说非常经济有效。

烟尘通风和气体混合鼓风机在高温环境中运行。为了防止过度热传递而使鼓风机主轴变形，因此在主电机停机时用一套辅助驱动系统使鼓风机保持低速旋转。在辅助电机上使用了一个凸轮离合器，从页离合器不需要手动操作。鼓风机主轴的热膨胀必须通过一个可膨胀的联轴节吸收。在主电机运行期间，凸轮离合器作为一个轴承进行正常旋转，因此，其使用寿命得到了极大的提高。

C.止逆，以防止反向旋转

止逆用于防止旋转轴沿着相反的方向旋转。

当轴正向旋转的时候，凸轮离合器继续超越，就在反向旋转即将发生之前，它啮合，以防止轴的反向旋转。

凸轮离合器的特点和功能正常情况下，内圈被安装在旋转轴上，外圈固定机器框架上。因此，内圈被安装在超越端。一旦轴开始反向旋转，凸轮与内圈和外圈接合，以防止反向旋转并支撑负载。

三种分类

根据超越速度和负载条件，将止

逆分成三类

C-1.用于低速超越的止逆(在150r/min或更低速度下)

在此应用场合，凸轮离合器的内圈被直接安装在输送带前带轮或低速旋转的其它轴上，而外圈则停靠在输送带基架上，以防止反向旋转。由于反向旋转直接由输送带来防止，而不使用驱动链、齿轮或联轴器，此外，较底的超越速度使得凸轮超越滑动速度以及整个滑动距离最小。因此，凸轮的磨损减小，可以期待更长的使用寿命。除了传送带以外，该系统还用于防止倾斜泵和螺杆泵的反向旋转。

C-2.用于中速超越的止逆(超越速度=150到700r/min)

在此应用场合，凸轮离合器被安装在中速旋转的轴上，例如减速齿轮的中间轴等，以防止反向旋转。由于反向旋转是由中速轴防止的，因此，要求的凸轮离合器只需要承担很小的扭矩，该扭矩与传送带轴的旋转速度成反比。因此，即使是小尺寸的凸轮离合器，也可以用于此目的的。

C-3.用于高速超越的止逆(超越速度=700到3.600r/min)此例表示的是一个安装在倾斜传送带系统电机上的、防止反向旋转的凸轮离合器。小扭矩凸轮离合器也可以安装在高速轴上。凸轮离合器于在受空间限制的场合下使用，这是因为它们呢可以象更换标准滚珠轴承盒那样使用。

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